全國服務熱線：138-1698-9911
NAK80描述
NAK80出廠硬度：已預硬至37～43HRC
NAK80特點：無需熱處理,拋旋光性極佳,切削性,蝕花性佳
● 真空脫氣精煉處理鋼質純凈。
● 球化退火軟化處理，切削加工性能良好。
● 強化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優異。
使用在鏡面拋光模具，防灰塵，電視機濾光板，化妝品盒，精密皺紋加工模具，辦公自動化設備，汽車零件放電加工模具。透明產品或要求光潔度的產品，如家庭、汽車、相機、電腦等用品上的透明產品模具。
● 厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模。
● 各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。
● 螺紋軋制模和耐磨滑塊。
● 冷鐓模具，熱固樹脂成型模。
● 深拉成型模，冷擠壓模具
NAK80鋼的特點：無需熱處理,拋旋光性極佳,切削性,蝕花性佳。固溶處理 將模具或工件升溫至600℃預熱，然后加熱至840-900℃保溫一定時間（至少2小時），然后空冷至室溫，固溶后硬度為29-32HRC 。
依客戶需求，亦可提供易于切削加工的固溶狀態鋼材（29-32HRC），模具精加工之后經時效處理硬度可達37-43HRC，可節省機加工費用和時間。
| 元素 | C | Si | Ni | Mn | Mo | Cu | AI |
| 含量 | 0.12 | 0.35 | 3.20 | 1.80 | 0.2-0.50 | 1.0 | 1.0 |
NAK80機械性質：
1，常溫下的機械性質（20℃）
| 硬度 | 41HRC |
| 0.2%降伏強度 | 103kgf/平方mm（147Ksi） |
| 抗拉強度 | 128kgf/平方mm（147Ksi） |
| 斷面縮率 | 38.0% |
| 伸長率 | 15.6% |
| 沖擊值（U-notch,20℃） | 2.0Kgf-m/平方cm(151bf-ft)縱向 |
| 機械性能 | 測試溫度（℃ | ||
| 100 | 200 | 300 | |
| 抗拉強度（Ksi） | - | 145 | 143 |
| 斷面縮率（%） | - | 38.5 | 40.1 |
| 伸長率 | - | 15.9 | 16.0 |
| 沖擊值 | 1.8 | 3.6 | 3.5 |
| 硬度（HV） | 395 | 375 | 360 |
NAK80加工方法
NAK80機械加工
切削工具
NAK80具有較高的硬度、切削阻力比其他鋼種大，建議使用高速鋼-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。 鉆孔加工
鉆孔加工時，所鉆孔徑越大，切削速度要越小。螺旋溝如果比標準小、長度短，將降低工具斷裂的危險性。
銑床加工
進給量以0.06m/l為標準，如果進給量太大時，會降低工具壽命。
刨床加工
推薦用超硬合金刨刀，對于超硬合金刨刀，要使工具后斜角約8℃，前間隙角10℃以下，這樣可獲得較佳的結果；NAK80為析出硬化型預硬鋼，硬度為40HRC左右，無需再熱處理，可直接使用。
固溶處理
其目的在使合金成份均勻地固溶于奧氏體中。因不是淬火硬化，故不需很快的冷卻速度，因此不會有很大的殘留內應力。
析出硬化處理
升溫并保持相當時間，鎳、鋁、銅等金屬間化合物析出，使材料硬化。因不須靠淬火硬化，故無所謂一般鋼料的質量效果問題，即使較厚的鋼料也可獲甚均勻之斷面硬度分布。
焊接性能
焊接處及熱影響區均不會硬化，硬度稍低于母材（已析出硬化），但焊接后再施予500℃*5小時之析出硬化處理即可恢復硬度。
研磨加工性
NAK80較其他鋼種容易達到鏡面要求，是因為以下兩點：
（1） 因雙重熔融精煉而使針孔減至最少。
（2） 因為是低碳析出硬化鋼，而具有細致及均勻地顯微組織。在研磨和拋光之前，表面須先達到所要求的平面度、直線度，及正確的形狀尺寸等。
（a） 使用完整系列的研磨材料，必須由粗到細，依規定使用，不可跳級研磨。
（b） 每一次的研磨和拋光方向應與前一次所留下的痕跡方向垂直。
（c） 除非前一級研磨所留下的痕跡完全除去而且光亮，不得使用下一級的砂紙，否則針孔可能會在拋光后出現。
（d） 使用的研磨料顆粒要均勻。
（e） 使用顆粒尺寸較針孔小的研磨料來除去針孔。
（f） 使用較工件軟的研磨或拋光工具。
（g） 如果使用砥石，應選用較軟，而且先制成與要研磨表面的形狀相配合的形狀。
（h） 如果工作暫停，而半成品工件必須放置一段時間，則其表面必須清潔干凈，并存放于干燥的地方
拋光加工時：
（1） 拋光的目的是使表面光亮而具有光澤，并不是去除針孔或將表面磨平。
（2） 拋光應該快而輕，表面的不平度須在拋光前即減至最低。
（3） 針孔和其他鏡面處理上的問題，通常都因不正確的研磨和拋光過程而造成，應多加注意。 NAK80的研磨與拋光條件
一般的研磨與拋光順序如下：
砥石研磨*（由粗→細：#46—#80—#120—#150—#220—#320—#400）→砂紙研磨加工（#220—#280—#320—#400—#600—#800—#1000—#1200—#1500）→鉆石膏（15μm—9μm—6μm—3μm—1μm）
*加工后應避免再用銼刀銼，因會使表面粗糙。
蝕花加工性：
蝕花加工性能優異，比NAK55更佳。
NAK80的蝕花方法與其他現用的模具鋼蝕花方法相同，以下為一蝕花條件的實例。
蝕液：FeCL3+HNO3(三氯化鐵+硝酸)
溫度：42℃
制程：浸漬
時間： 10″ 30″ 15″=HND6
放電加工性
放電加工面不會硬化，不產生硬化層。加工面平整細密很漂亮，有時可代替蝕花加工（線切割面亦然）。
品牌優勢
選擇品牌產品，質量更有保障
12年專注銷售進口、國產優質金屬材料
年銷售額超過5000萬
擁有20多臺大小型鋸床，十多臺銑磨等先進加工設備
與國內外多家知名品牌模具鋼材生產廠家建立了長期穩定的合作關系
如：東北特鋼、寶鋼、上鋼五廠、瑞典一勝百、德國撒斯特、
日本大同、日本日立東北特鋼集團等
加工優勢
不斷創新，提供更優質更優價的鋼鐵材料
祥億實業擁有專業的加工團隊，完善的加工及檢測機制
并擁有多名業務嫻熟的營銷人員。公司具有進口精銑機、大型真空熱處理、油淬熱處理等可為客戶提供更完善服務
免費為用戶提供裝卸等一條龍服務
我公司可根據客戶要求的尺寸進行切割，切割費全免產品并以最快的速度送達到客戶的手上
團隊優勢
專業服務團隊，提供高品質服務
研發團隊：技術覆蓋面廣、專業知識深、多專業知識
整合、實踐經驗豐富
技術團隊：深入溝通客戶需求，根據客戶材料型號、規格、數量
量身打造供需解決方案
祥億實業團隊行為理念：客戶是上帝，以客戶的利益為先
祥億實業建立了完善的管理、績效考核及激勵制度，團隊穩定，
更好的為客戶服務
祥億實業（上海）有限公司
地址：上海市松江區洞涇鎮沈磚公路5599號
電話：13361856899 蘇先生
電話：021-37013088/37789488 / 37023085 / 37023086
傳真：021-37013288、 021-37789499
郵編：201601
